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X2014龙门铣床

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。

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龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。

产品介绍:
龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。

技术参数：

X20系列龙门铣床主要技术参数(基型配置)
顶目		单位	X2008			X2010			X2012		X2014			X2016			2018		2020
工作台尺寸	长	mm	2000	2500	3000	2500	3000	4000	3000	4000	3000	4000	6000	4000	6000	8000	6000	8000	8000	10000
	宽	mm	800			1000			1250		1600			2000			2500		3000
龙门宽度		mm	1200			1400			1600		2000			2550			3000		3500
主轴端离工作台距离		mm	800			1000			1000		1600			1600			1800		2000
基型加工尺寸	长	mm	2000	2500	3000	2500	3000	4000	3000	4000	3000	4000	6000	4000	6000	8000	6000	8000	8000	10000
	上宽/侧宽	mm	1150/1050			1350/1250			1550/1450		1950/1850			2500/2250			2950/2700		3450/3200
	高	mm	650			850			850		1450			1450			1650		1850
工作台行程		mm	2200	2700	3200	2700	3200	4200	3250	4250	3350	4350	6350	4350	6350	8350	6350	8350	8350	10350
横梁上下行程		mm	650			850			850		1400			1400			1600		1800
立铣头横向行程		mm	1250			1500			1700		2100			2600			3100		3600
侧铣头上下行程		mm	650			850			850		1400			1400			1600		1800
基型立铣个数			1			1			1		1			1			1		1
基型侧铣头个数			0（或1）			1			1		1			1或2（6000及以上）			2		2
立铣头电机功率		Kw	7.5			7.5			7.5或11		17/12（双速）			17/12（双速）			20/15（双速）		24/18.5（双速）
侧铣头电机功率		Kw	7.5			7.5			7.5或11		17/12（双速）			17/12（双速）			20/15（双速）		24/18.5（双速）
工作台走刀电机功率(快/慢)		Kw	3/1.5					4/1.5	4/1.5		7.5/3		11/4.0		15/7.5	22	22	30	30	37
横梁升降电机功率		Kw	3								5.5			7.5			11		15
主轴套筒直径		mm	Ф180								Ф225								Ф260
主轴前端直径		mm	Ф128.57								Ф200								Ф221.44
主轴套筒行程		mm	100								200								200或300
主轴锥孔			NO50(7:24、Ф69.85)								NO50(7:24、Ф69.85)								NO50(7:24)
主轴转速		rpm	79～454(6级)								40～654（12级）								40～654（12级）
工作台速度		mm/min	3000(快)/30～500变频无级								3000(快)/30～300变频无级					20～3000伺服无级
铣头横向进给速度		mm/min	50～1000变频无级								50～1000变频无级					50～1000伺服无级
侧铣头升降速度		mm/min	30～500变频无级								30～500变频无级					30～500伺服无级
推荐刀盘直径		mm	Ф160			Ф160			Ф160或200		Ф315					Ф315			Ф400
机床外型尺寸	长	mm	6300	7300	8300	7300	8300	10300	8300	10300	9000	11000	15000	11000	15000	19000	15000	19000	19000	23000
	宽	mm	2450	2450	2450	2960	2960	2960	3160	3160	4100	4100	4100	4600	4600	4600	5100	5100	5750	5750
	高	mm	2790	2790	2790	2890	2890	2890	2890	2890	3900	3900	3900	3900	3900	3900	4200	4200	4450	4450
可载重量		T	3	4	5	5	6	9	8	10	10	12	18	16	24	32	30	40	48	60
机床重量(约)		T	12.5	14	16.5	16	18	22	19	24	27	33	43	44	58	72	73	88	103	120
备注:以上基型参数,可按以下规格调整:1.铣头个数可根据需求增加或减少; 2.工作台长度可按每1000增减; 3.主轴端面离工作台高度可按需要选取800、1000、1250、1600、1800、2000、2500; 4.龙门宽度可按需要选取1200、1400、1600、2000、2550、3000、3500; 5.铣头参数可按需求选配大小; 6.可配带滑枕行程300或500或800的镗铣头或铣头回转功能；7.可按用户要求将表中型号调整为满足客户需求的重型、轻型或按专用规格设计; 8.表中重量为4头重量；9.由于技术改进，实际参数与表中可能有出入。

X20系列龙门铣床技术与配置简介

一、性能特点
1．横梁及立铣头带有机械压紧

2．铣头设有内置飞轮，增加切削平稳性。
3．各向进给运动均采用无级调速；当工作台快进功率小于等于15KW时，一般采用变频无级调速；当工作台快进功率大于15KW时，采用伺服无级调速。
4．工作台采用导轨磨床加工，导轨光滑可减少床身导轨的磨损。
5．工作台采用蜗杆蜗条传动，运动较平稳（6M及以下采用丝杆传动）。
6．工作台蜗杆蜗条采用独立油槽浸油润滑，工作台导轨采用专用润滑泵润滑，铣头采用独立柱塞泵润滑，横梁立柱导轨及横梁立柱丝杆采用电动间隙润滑泵润滑，整机具有良好的减磨润滑性能。
7．床身及横梁导轨采用了超音频淬火热处理；主轴箱传动齿轮为20CrMnTi经渗碳淬火并磨齿；主轴采用40Cr调质，内锥及其端部采用盐浴淬火。
8．可按用户要求安装行程300或500的镗铣头或安装带回转的铣头,其中立铣头回转为±45°，侧铣头为低头+45°，抬头-10°
9．可据用户要求安装数显或将变频调速改为伺服调速并安装电子手轮，以实现工作台等坐标微调；可配触摸屏控制方式，使机床具有简易编程功能，以实现平面或键槽加工的自动循环铣削。
10．配镗铣头及伺服调速时可安装直角铣头或万能角度铣头及冷却系统。
二、随机附件配件、特殊附件配件
1．随机附配件清单（随主机免费发货）
①．铣刀拉杆　　　套
②．带端键端铣刀杆套
③．铣刀定位芯轴件
④．莫氏锥过渡套件
⑤．地脚螺杆　　　　全套
⑥．机床垫铁　　　　全套
2.发货清单
（若不折机，则为主机1台）
①．床身工作台（含工作台进给箱，1套）
②．立柱（含横梁升降箱，共1套）
③．横梁（含立镗铣头滑板，1套）
④．连接梁（1件）
⑤．铣头个
⑥．配电柜、按钮站、拖链、护罩等（1套）
随机附配件（1套，详见随机附配件清单）
特殊附件及配置（待定）
三、制造标准
1．出厂技术标准（参照下列标准制订）
JB/T19362.1-2003 《龙门铣床精度检验》
JB/T3029-93 《龙门铣技术条件》
JB/T9872-1999 金属切削机床液压系统通用技术条件
GB5226.1-2002 《工业机械电气设备第一部分通用技术条件》
2．本技术协议
四、随机技术文件及提供
1．使用说明书（机械、电器）　　1套
2．合格证明书　　　　　　　　　 1套
3．装箱单　　　　　　　　　　　 1套

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